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1.00/台
- 产品简介:项目
单位
YASHIDA-650
行程
mm
X600*Y500*Z280
工作台面尺寸
mm
600*500
主轴端距工作台面
mm
50-280
较大载重
kg
300
主轴功率
kw
5.5
主轴外径
mm
125
主轴较高转速
rpm
24000
主轴夹头
mm
ER32(手动)BT30(气动)
较大装刀直径
mm
Φ16
较大移动速度
Mm/min
10*10*10
定位精度
mm
±0.005(300mm)
重复定位精度
mm
±0.003(300mm)
电源额定功率
kw
10
机器重量
kg
2800kg
外形尺寸
mm
2000*1850*2460
润滑系统
中国台湾胜祥
运动轴驱动
日本安川V系850w
控制系统
中国台湾新代21MA...
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马鞍山黑田智能科技有限公司
2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:[ 黑田智能科技 ] 自创建以来,始终是诚信、品质、精益求精制造领域于**地位的制造商。黑田科技以高稳定,高效率的精密加工和非凡的使用寿命而广获业界于使用者**!
项目 450/618
研磨较大长度 470mm
研磨较大宽度 160mm
砂轮轴心至工作台距离 400mm
砂轮尺寸(外径*厚度*孔径) 180*13*31.75mm
主轴转速(50Hz/60Hz) 3000rpm/3600rpm
手轮每转进给量 工作台左右移动 100mm
鞍座前后动量 5mm(每刻度0.02mm)
砂轮上下移动量 1mm(每刻度0.005mm)
砂轮马达(V3) 1.1Kw1.5HP
吸尘马达(V3) 0.4Kw2HP
机器大小(长*宽*高) 1400*920*1850mm
机械重量(约) 750kg
研磨样品
cp_xx01
01
02
03
精度可达0.002MM,磨削领域,数控磨削在国内属于良好地位。在成型磨削领域我们坚持至今29年,服务客户5000家以上。
黑田简介
cp_xx01
h1
黑田智能科技有限公司1988年于中国台湾台中市成立嘉震机械工业有限公司,专业设计开发、制造**机。1993年公司与日本昭元株式会社技术合作,生产自动化及半自动化二次加工**机。 1994年公司与日本昭元株式会社技术合作生产高精密高速主轴。 2004年9月在中国江苏昆山张浦大市工业区设厂,专业制造精密平面成型磨床。2017年在安徽马鞍山建立设计制造地;专业制造数控磨床、雕铣加工中心;厂房面积可达12000平方米。
“黑田智能科技”自创建以来,始终是诚信、品质、精益求精制造领域于**地位的制造商。黑田智能科技以高稳定,高效率的精密加工和 非凡的使用寿命而广获业界于使用者**。
文化理念
cp_xx01
1
以传统刮研工艺为理念3我们一直坚持传统加工工艺,我们不追求数量,严格把握质量。用心做好每一台机床,今天我们多花一小时的时间,机床就能多为您服务一年的时间。
01
02
2
以客户为上帝的销售理念我们坚信客户就是上帝,我们会为客户提供较热情的服务,较优质的产品,优惠的价格,较完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听,快速反应,解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。
3
以质量为根本的生产理念质量是企业的立足之本,以质量为根本的生产理念是生产理念是企业名称所有员工的工作理念,确保不让一台有缺陷的设备流入市场,不让一台不完善的设备流入客户手中,*大限度的提高 产品的合格率。
03
04
4
以速度为中心的售后服务理念公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后,以较快的速度赶往客户产品现场,以较快的速度为客户排除故障,**客户设备的正常运行
厂房实拍
cp_xx01
01
公司产品从研发、设计、制造、装配整个生产流程都在厂间进行,具有完整的生产链。加工设备有大型龙门加工中心六台,进口卧式镗铣加工中心两台。大型镭射激光切割机1台,数控折弯机,板金喷涂流水线条。年产磨床1000台以上,数控雕铣机1000台以上的规模,板金加工5000套装配加工能力。厂房面积一万两千平方米
资历证书
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01
服务**
cp_xx01
一.售前服务
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
二.安装调试
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
三.售后培训
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下:
1.常用绘图软件的使用培训
2.开关机器操作规程培训
3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
4.机器的本清洁处理和保养
5.常见硬件故障处理...
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马鞍山黑田智能科技有限公司
2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:一、机床特性
1、机体:机台结构经有限元素计算机辅助分析自然频率,确保全机佳化的刚性设计,铸件采用佳抗拉强度、耐磨、大阻尼率、高寿命、高质量的铸铁HT300 经正常化热处理,树脂砂模铸造,合理的力学设计及优良的材质确保使用过程中***变形,坚固、耐磨损。斯图特每一台机床都经的工匠精雕细琢,确保直线度、平面度达到佳。
2、主轴:砂轮主轴导轮主轴采用日本材料SNCM-220H经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC62°以上,芯部硬度HRC25-30°;经精密研磨:粗磨、中磨、细磨,再经过抛光,确保**精密的表面,在使用期间保证了主轴不变形,提升了主轴寿命和稳定性;主轴承受扭力强,精度佳,寿命高。合金轴承采用三点式动压油膜系统,主轴为浮动式,与合金轴承接触面少,温深低,确保每一台机器在长时间工作后维持一致之稳定及精度。
3、调整轮传动系统:调整轮主轴马达采用日本制高性能伺服马达驱动,提供准确的无段变速,无论主轴高速或低速运转,绝无主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出佳产品。马达传动采用齿形时规皮带,可减少震动,降低噪音。马达底座与导轮头连接为一体,调整轮倾斜时导轮传动系统亦倾斜,完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
4、滑动台:下滑板采用双∧型滑轨设计,配合锲型护轨,确保佳的稳定性,同时避免泥液、粉尘侵入; 中滑板采用燕尾式设计,可做±5°左右旋转之功能;上下进刀付有微调装置,进刀微调可达0.001mm
5、修整装置:采用铸铁FC-30 ,经热处理,精密研磨及铲花加工而成;特殊设计的油压修整系统,配合无段变速,确保修整平稳,真直;通过研磨时,可按工件及需要,导轮修整座可做±5°旋转,使工件与导轮接触之较好,研磨工件之真直度及表面粗糙度相对提高,且效率之较高。
6、主轴油循环系统:砂轮主轴与油压帮浦为连锁启动,在润滑油压轮未达到额度数据时,主轴马达不能启动,故压力不足或油路故障时,压力开关自动报警,停止主轴运转,保护主轴及合金轴承不受损伤。油温散热器可降低主轴润滑油温度,减少热变形,延长油封、合金轴承及主轴寿命。
7、研磨精度:任何一部昆山彬钛精密机械有限公司高精密无心磨床出厂前必通过本公司严格的试磨及检测,以达到真圆度及面粗糙度之标准,金泰无心磨床之所以广受客户的肯定与信赖,应归于我们对质量严格要求的一贯坚持和对磨床事业的执着与敬仰。
二、产品参数
研磨范围(直径):Ф1mm-Ф40mm
研磨轮尺寸:Ф305*150*Ф120mm
调整轮尺寸:Ф205*150*Ф90mm
研磨轮转速:1950R.P.M
调整轮转速:0-320R.P.M
砂轮驱动马达:7.5HP
调整轮驱动马达:2.0KW
油压泵驱动马达:1HP
冷却泵驱动马达:1/8HP
调整轮进刀刻度:3.5mm/转 0.02mm/刻度
调整轮微调刻度:0.1mm/转 0.001mm/刻度
工作台进刀刻度:7mm/转 0.05mm/刻度
工作台微调刻度:0.2mm/转 0.001mm/刻度
修整进刀刻度:1.5mm/转 0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度:±5°- -3°
调整轮回转角度:±5°
机械尺寸(长*宽*高):1800*1400*1450mm
装箱尺寸(长*宽*高):2350*1650*1770mm
机械重量:1750kg
装箱重量:1900kg
三、机床主要结构及配置
3.1.主要结构及**部件材质、加工工艺
机床床身采用高质量的铸铁HT300 经正常化热处理,树脂砂模铸造而成,有良好的刚性和精度、耐磨损,导轨附有润滑装置,并具有防尘挡板。所有运动部件采用润滑油润滑,并具有防尘装置。
下滑板采用双∧型滑轨设计,确保佳的稳定性,两端安装有刮屑板,避免泥液、粉尘侵入;中滑板采用燕尾式设计,对锥形工件可任意调整磨削。
砂轮主轴导轮主轴采用日本SNCM-220H材料经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC60°以上;合金轴承采用锥套式动压油膜系统,主轴为浮动式,与合金轴承接触面少,温深低,确保每一台机器在长时间工作后维持一致之稳定及精度。
调整轮采用日本安川伺服电机及日本安川伺服驱动提供准确的无段变速,绝无主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出佳产品。
3.2. 电气系统
本机床电控用元器部件均采用施耐德产品,电子组件和材料都符合ISO、CE及EMC标准,使用寿命长,抗干扰能力强,操作稳定;本机床特配装的安全紧急停止及全保护联锁装置,能很好的确保人、机安全。
3.3. 油压系统
砂轮主轴与油压帮浦为连锁启动,在润滑油压未达到额定数据时,主轴马达不能启动,故压力不足或油路故障时,压力开关自动报警,停止主轴运转,保护主轴及合金轴承不受损伤。油压泵浦设有过载保护装置并可做高压力调整设定。油温散热器可稳定主轴润滑油温度,减少热变形,延长油封、合金轴承及主轴寿命,油位高度也能清晰的显示,油箱内有滤网保护油泵不受损伤。
3.4 . 冷却系统
冷却马达采用群策品牌,保证提供给研磨轮足够的冷却液,并可长时间使用,使磨削工件达到好的表面粗糙度,并采用大容量水箱、内设隔离槽,确保提供给研磨轮足够、干净的冷却液,使磨削工件得到好的冷却来提高表面粗糙度。
3.5 进给控制系统...
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1.00/台
- 产品简介:研磨范围(直径):Ф1mm-Ф40mm
研磨轮尺寸:Ф305*150*Ф120mm
调整轮尺寸:Ф205*150*Ф90mm
研磨轮转速:1950R.P.M
调整轮转速:0-320R.P.M
砂轮驱动马达:7.5HP
调整轮驱动马达:2.0KW
油压泵驱动马达:1HP
冷却泵驱动马达:1/8HP
调整轮进刀刻度:3.5mm/转 0.02mm/刻度
调整轮微调刻度:0.1mm/转 0.001mm/刻度
工作台进刀刻度:7mm/转 0.05mm/刻度
工作台微调刻度:0.2mm/转 0.001mm/刻度
修整进刀刻度:1.5mm/转 0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度:±5°- -3°
调整轮回转角度:±5°
机械尺寸(长*宽*高):1800*1400*1450mm
装箱尺寸(长*宽*高):2350*1650*1770mm
机械重量:1750kg...
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1.00/台
- 产品简介:YASHIDA/雅仕达-V855
V855参数
规格/机型 单位 V855
加工范围
X轴行程(左右) mm 800
Y轴行程(前后) mm 500
Z轴行程(上下) mm 550
主轴鼻端至工作台面距离 mm 150-650
主轴中心至立柱轨道面距离 mm 545
工作台规格
工作台T型槽尺寸 mm 5X18X80
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 1050
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 500
工作台较大载重 kg 600
主轴规格
主轴转速 rpm OPT12000(直结式)
***主轴马力 kW 7.5
主轴内孔锥度及主轴外径 BT40、∮150
进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 40/40/30
G01 切削进给 mm/min 1-10000
刀库系统
***机器尺寸
机器长度 mm 2700...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:一、技术条件:
序号 机床型号type EF400L
1 工作台尺寸Worktable Dim. 640*430mm
2 工作台行程Worktable travel 400*320mm
3 U、V轴行程 60*60mm
4 加工厚度Max Cutting Thickness 300mm
5 工件重量Max Load Weight 400kg
6 机床重量Machine Weight 2500kg
7 外形尺寸External Dimeion 2200*2100*2250mm
8 加工锥度Max Cutting Taper ±14.5°(80mm)
9 切割速度Max Cutting Speed ≥200mm2/min
10 表面粗糙度Best Surface Roughness Ra:≤1.0um
11 电极丝直径Electrode Wire Dimeion 0.13-0.20mm
12 工作台移动脉冲当量
Worktable Minimum Feed 0.001mm
13 加工精度Machining Precision ±0.005mm
二 机床主要特点
1. 一体式钣金设计
一体式钣金设计,操作区域圆弧设计,较加人性化,方便操作者的使用。
2. 新电源装置
放电电源完全*,拥有系统二次开发能力,追求人体工学设计的新型操作系统即使是初次使用的作业人员,也可以简单上手。 因为我们采用了从作业人员角度上设计的键盘/鼠标,操作性大幅提升。
3. 线性马达驱动(直线电机型号)
1. 螺杆属于接触式传动,一段时间后悔产生背隙过大的问题。
2. 与传统螺杆组装方式相同,无磨损无背隙。
3. 线马传动件不需要做润滑。
本公司自行开发、制造的线性马达驱动模式在移动速度和定位精度上拥有优势,因为没**械接触,维持了高应答性和长期的稳定性、维护性和信赖性。
4. 慢丝结构铸件及材料
床身选用慢丝结构铸件,刚性较高,较加稳定。
5. 高刚性锥度头(U.V轴)
采用高精度滚珠丝杆和双直线导轨传动,切割锥度达到14.5°/80mm高度。保证了锥度加工的高精度及高稳定性。
6. 高硬度不锈钢工作台面
采用硬度达到51°不锈钢台面,台面耐磨、精度长期保持。三块一起加工,保证了台面的精度。夹具孔规格和慢丝同一标准,方便中、慢丝之间工件搭配加工。
7. Z轴采用进口高精度直线模组
一体式Z轴模组结构,保证了Z轴精度。加上Z轴数字控制,使锥度切割精度的一致性得到**。
8. **花岗岩部件
在工作台和床身中间使用**花岗岩作为支撑部件。花岗岩具有长期的高绝缘性、高耐磨耗性和高刚性,同时热膨胀系数小,热变形数值是亚克力材料的6%。抗压强度是亚克力2.5倍。
9. 下伸臂护罩
每片都铆接不锈钢加强筋,有效防止护罩因长期切削油腐蚀而过快损坏,使用寿命是行业内护罩的3-5倍。
10. 电柜热交换器
一体式密封电箱,搭配热交换器使电箱中电子元器件得到很好的防护。延长了元器件的使用寿命。
11. 西班牙法格原装光栅尺(直线电机型号)
直线电机机型搭配高精度光栅尺组成真正全闭环驱动,大幅降低了机床的运动误差。
12. LED双色指示灯
醒目的双色氛围灯切换,让机床的工作状态即安静又醒目的出现在生产现场。提高了一人多机的生产效率。
13. 多级过滤水箱
内置慢走丝过滤纸芯,有效过滤加工液中废渣,减少切割过程中的二次放电,提升切削液使用寿命,减少废液排放次数,有效减少对
环境的污染。
14. 纳米涂层
机身内部选用纳米涂层,一可以防电磁辐射对人体造成的伤害;而可以防止切割废渣及切削液飞溅而粘附在机床上,长期腐蚀钣金等。
15. 油雾回收系统(选配)...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:D870 单位
工作台尺寸 800×700 mm
允许荷重 300 kg
T 形槽尺寸 16×5 mm×个
工作台行程- X 轴 850 mm
滑座行程- Y 轴 700 mm
主轴行程- Z 轴 360 mm
主轴端面至工作台面距离 440 mm
** 80 mm
锥孔 BT 30
转数范围 24000 min
输出扭矩 13 N.m
铣轴直径(石墨**主轴) Ф100 mm
主轴电机功率 11 kw
主轴传动方式 电主轴(内部油冷)
刀 具 刀柄型号 BT30
拉钉型号 BT30-45°
快速移动 X 轴 10 m/min
Y 轴 10
Z 轴 10
进给速度 1-15000 mm/min
三轴拖动电机功率 850/850/1300 KW
刀库形式 斗笠式
刀库 选刀方式 设定选刀
刀库容量 12 把
选配件
刀具长度 150 mm
刀具重量 4 kg
定位精度 X 轴 ±0.005/300 mm
Y 轴 ±0.005/300 mm
Z 轴 ±0.005/300 mm
重复定位精度 X 轴 ±0.003 mm
Y 轴 ±0.003 mm
Z 轴 ±0.003 mm
整机机床重量 4500 kg...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:项目
单位
YASHIDA-650
行程
mm
X600*Y500*Z280
工作台面尺寸
mm
600*500
主轴端距工作台面
mm
50-280
较大载重
kg
300
主轴功率
kw
5.5
主轴外径
mm
125
主轴较高转速
rpm
24000
主轴夹头
mm
ER32(手动) BT30(气动)
较大装刀直径
mm
φ16
较大移动速度
Mm/min
10*10*10
定位精度
mm
±0.005( 300mm )
重复定位精度
mm
±0.003( 300mm )
电源额定功率
kw
10
机器重量
kg
2800KG
外形尺寸
mm
2000*1850*2460
润滑系统
中国台湾胜祥
运动轴驱动
日本安川V系850W
控制系统
中国台湾新代21MA系统...
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1.00/台
- 产品简介:项目
SM-18S/18NC
研磨范围(直径)
Φ1mm-φ50mm
研磨尺寸
Φ455×205×Φ228.6mm
调整轮尺寸
Φ255×205×Φ111.2mm
研磨轮转速
1450R.P.M
调整轮转速
0-300R.P.M
砂轮驱动马达
15HP
调整轮驱动马达
3.0KW
油压泵驱动马达
2HP
冷却泵驱动马达
1/4HP
调整轮进刀刻度
3.5mm/转0.05mm/刻度
调整轮微调刻度
0.1mm/转0.001mm/刻度
工作台进刀刻度
9mm/转0.05mm/刻度
工作台微调刻度
0.2mm/转0.001mm/刻度
修整进刀刻度
2mm/转0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度
﹢5°~-3°
调整轮回转角度
﹢5°~﹣1°
机械尺寸(长*宽*高)
2350×1960×1550mm
装箱尺寸(长*宽*高)
2900×2400×1850mm
机械重量
2890KG
装箱重量
3045KG...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:耐久性较加好的双V导轨,较加**和稳定。所有铸件通过有线元电脑结构分析,设计的形状具有**强的刚性。内藏式主轴电机功率提升到2马力,实现较加优异的加工性能。繁复的手工刮研:工作台传动系统:工作台传动使用包钢丝同步带式传动,减少更换钢丝绳的烦恼,工作台与同步带采用柔性连接,保证传动平衡构造立柱:宽型设计和刚性十足的可对应重磨削的立柱,采用了双层壁构造砂轮轴:采用了**精密向心止推滚柱轴承的圆筒形高性能单元组件式砂轮轴,扭力大,耐重成型切削,采用持久润滑脂密封,*进行保养进给导向面:前后的导向,V-V型结构扩大跨距,蜂巢中空结构变形能力强,精度恒定持久构架/滑动座架/工作台:充分保持了框架同幅度、滑动座架幅度,工作台的伸出部分控制在**程度,实现全支撑抗变形能力强**落差式自动润滑:采用的是被推压到立柱上部的润滑油根据落差自动的向各异向面进行供油的方式。液压自然的保持稳定,导向面的油膜厚度也一直保持均匀。防尘/防水/排水对策:砂轮头下的移动罩盖(追随砂轮头上下移动,防止研磨液和砂轮屑飞溅)、前后导向面的防尘盖等都承受苛刻的使用条件保证各个部位工作台面及排水导管都具备充足的排水能力,即使使用大量的研磨油剂也没问题。...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:项目
单位
gs-730
工件加工范围
mm
700*300*400
工作较*加工面(左右*前后)
mm
700*300
工作台到主轴中心
mm
550
工作台承载重量(含磁台)
kg
120
工作台/左右进给
t槽宽(宽*槽数)
mm×no
13×2
油压进给速度(平均)
m/min
5-25
鞍座前后进给
mpg进给量
mm
0.001/0.01/0.1
mm
0.1/1/10
自动进给量
mm
任意设定
mm/min
1000
前后快进速度
mm/min
50-1000
立柱磨头上下进给
mpg进给量
mm
0.001/0.01/0.1
0.1/1/1
自动进给量
mm
0.001-5
0.001-0.05
mm
0.001-0.02
0.001-0.01
上下快速进给
mm/min
0-2000
砂轮参数
尺寸(外径×厚度×内孔)标准
mm
400×40×127
主轴转速
r.p.m
200-2500
主轴直径
mm
120
电机
主轴电机
kw
5/7.5hp
前后伺服电机
kw
1.1
上下伺服电机
kw
1.1
油压电机
kw
1.5
冲水电机
kw
1
机台工作精度
平面工作精度
300:0.002mm
等距磨槽精度
0.003mm
电源所需功率(不含配件)
kva
10
运输包装尺寸(长x宽x高)
mm
2500×3500×2200
机台净重/毛重(约)
kg
2500/2800...
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马鞍山黑田智能科技有限公司
2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:一、技术条件:
序号 机床型号type ef400l
1 工作台尺寸worktable dim. 640*430mm
2 工作台行程worktable travel 400*320mm
3 u、v轴行程 60*60mm
4 加工厚度max cutting thickness 300mm
5 工件重量max load weight 400kg
6 机床重量machine weight 2500kg
7 外形尺寸external dimeion 2200*2100*2250mm
8 加工锥度max cutting taper ±14.5°(80mm)
9 切割速度max cutting speed ≥200mm2/min
10 表面粗糙度best surface roughness ra:≤1.0um
11 电极丝直径electrode wire dimeion 0.13-0.20mm
12 工作台移动脉冲当量
worktable minimum feed 0.001mm
13 加工精度machining precision ±0.005mm
二 机床主要特点
1. 一体式钣金设计
一体式钣金设计,操作区域圆弧设计,较加人性化,方便操作者的使用。
2. 新电源装置
放电电源完全*,拥有系统二次开发能力,追求人体工学设计的新型操作系统即使是初次使用的作业人员,也可以简单上手。 因为我们采用了从作业人员角度上设计的键盘/鼠标,操作性大幅提升。
3. 线性马达驱动(直线电机型号)
1. 螺杆属于接触式传动,一段时间后悔产生背隙过大的问题。
2. 与传统螺杆组装方式相同,无磨损无背隙。
3. 线马传动件不需要做润滑。
本公司自行开发、制造的线性马达驱动模式在移动速度和定位精度上拥有优势,因为没**械接触,维持了高应答性和长期的稳定性、维护性和信赖性。
4. 慢丝结构铸件及材料
床身选用慢丝结构铸件,刚性较高,较加稳定。
5. 高刚性锥度头(u.v轴)
采用高精度滚珠丝杆和双直线导轨传动,切割锥度达到14.5°/80mm高度。保证了锥度加工的高精度及高稳定性。
6. 高硬度不锈钢工作台面
采用硬度达到51°不锈钢台面,台面耐磨、精度长期保持。三块一起加工,保证了台面的精度。夹具孔规格和慢丝同一标准,方便中、慢丝之间工件搭配加工。
7. z轴采用进口高精度直线模组
一体式z轴模组结构,保证了z轴精度。加上z轴数字控制,使锥度切割精度的一致性得到**。
8. **花岗岩部件
在工作台和床身中间使用**花岗岩作为支撑部件。花岗岩具有长期的高绝缘性、高耐磨耗性和高刚性,同时热膨胀系数小,热变形数值是亚克力材料的6%。抗压强度是亚克力2.5倍。
9. 下伸臂护罩
每片都铆接不锈钢加强筋,有效防止护罩因长期切削油腐蚀而过快损坏,使用寿命是行业内护罩的3-5倍。
10. 电柜热交换器
一体式密封电箱,搭配热交换器使电箱中电子元器件得到很好的防护。延长了元器件的使用寿命。
11. 西班牙法格原装光栅尺(直线电机型号)
直线电机机型搭配高精度光栅尺组成真正全闭环驱动,大幅降低了机床的运动误差。
12. led双色指示灯
醒目的双色氛围灯切换,让机床的工作状态即安静又醒目的出现在生产现场。提高了一人多机的生产效率。
13. 多级过滤水箱
内置慢走丝过滤纸芯,有效过滤加工液中废渣,减少切割过程中的二次放电,提升切削液使用寿命,减少废液排放次数,有效减少对
环境的污染。
14. 纳米涂层
机身内部选用纳米涂层,一可以防电磁辐射对人体造成的伤害;而可以防止切割废渣及切削液飞溅而粘附在机床上,长期腐蚀钣金等。
15. 油雾回收系统(选配)
油雾立体回收系统,减少加工中油雾及钼丝粉尘对操作者的身体伤害。使机床可以在密闭的空调间生产,从而降低因周围环境温度的变化所造成的精度不稳定性。...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:D870 单位
工作台尺寸 800×700 mm
允许荷重 300 kg
T 形槽尺寸 16×5 mm×个
工作台行程- X 轴 850 mm
滑座行程- Y 轴 700 mm
主轴行程- Z 轴 360 mm
主轴端面至工作台面距离 440 mm
** 80 mm
锥孔 BT 30
转数范围 24000 min
输出扭矩 13 N.m
铣轴直径(石墨**主轴) Ф100 mm
主轴电机功率 11 kw
主轴传动方式 电主轴(内部油冷)
刀 具 刀柄型号 BT30
拉钉型号 BT30-45°
快速移动 X 轴 10 m/min
Y 轴 10
Z 轴 10
进给速度 1-15000 mm/min
三轴拖动电机功率 850/850/1300 KW
刀库形式 斗笠式
刀库 选刀方式 设定选刀
刀库容量 12 把
选配件
刀具长度 150 mm
刀具重量 4 kg
定位精度 X 轴 ±0.005/300 mm
Y 轴 ±0.005/300 mm
Z 轴 ±0.005/300 mm
重复定位精度 X 轴 ±0.003 mm
Y 轴 ±0.003 mm
Z 轴 ±0.003 mm
整机机床重量 4500 kg...
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1.00/台
- 产品简介:项目
SM-18S
研磨范围(直径)
Ф1mm-Ф50mm
研磨轮尺寸
Ф455*205*Ф228.6mm
调整轮尺寸
Ф255*205*Ф111.2mm
研磨轮转速
1450R.P.M
调整轮转速
0-250R.P.M
砂轮驱动马达
15HP
调整轮驱动马达
3.0KW
油压泵驱动马达
2HP
冷却泵驱动马达
1/4HP
调整轮进刀刻度
3.5mm/转 0.05mm/刻度
调整轮微调刻度
0.1mm/转 0.001mm/刻度
工作台进刀刻度
9mm/转 0.05mm/刻度
工作台微调刻度
0.2mm/转 0.001mm/刻度
修整进刀刻度
2mm/转 0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度
+5°- -3°
调整轮回转角度
+5°- -1°
机械尺寸(长*宽*高)
2350*1960*1550
装箱尺寸(长*宽*高)
2900*2400*1850
机械重量
2890kg
装箱重量...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:雅仕达650雕铣机特点:
1.立柱加大立柱x轴两线滑轨中心距,由创能的250mm调整为330mm.使得主轴固定座受支撑面积增加30%,大大提高主轴支撑刚性。
2.工作台为ht300铸件,经二次退火处理,加工后再次对工作台表面做高品淬火处理,保证工作台面的经久耐用,变形量在0.015mm以内
3.底座采用多层防护,全面**延长了丝杆线轨的使用寿命.
4.外观造型采用单开双边拖门式设计,门为从右往左开较符合使用操作习惯。
5.控制系统操作面板可进行180度旋装,不使用时可旋转到机床右侧节省操作空间,在使用时可根据使用者习惯选择与机床平行或垂直方向使用。
雅仕达650雕铣机规格
项目
单位
yashida-650
行程
mm
x600*y500*z280
工作台面尺寸
mm
600*500
主轴端距工作台面
mm
50-280
载重
kg
300
主轴功率
kw
5.5
主轴外径
mm
125
主轴转速
rpm
24000
主轴夹头
mm
er32(手动)bt30(气动)
装刀直径
mm
φ16
移动速度
mm/min
10*10*10
定位精度
mm
±0.005(300mm)
重复定位精度
mm
±0.003(300mm)
电源额定功率
kw
10
机器重量
kg
2800kg
外形尺寸
mm
2000*1850*2460
润滑系统
中国台湾胜祥
运动轴驱动
日本安川v系850w
控制系统
中国台湾新代21ma系统...
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2024-01-03
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1.00/台
- 产品简介:苏州雅仕达斯图特12S精密无心磨床价格
一、机床特性
1、机体:机台结构经有限元素计算机辅助分析自然频率,确保全机佳化的刚性设计,铸件采用佳抗拉强度、耐磨、大阻尼率、高寿命、高质量的铸铁HT300 经正常化热处理,树脂砂模铸造,合理的力学设计及优良的材质确保使用过程中不变形,坚固、耐磨损。斯图特每一台机床都经的工匠精雕细琢,确保直线度、平面度达到佳。
2、主轴:砂轮主轴导轮主轴采用日本材料SNCM-220H经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC62°以上,芯部硬度HRC25-30°;经精密研磨:粗磨、中磨、细磨,再经过抛光,确保**精密的表面,在使用期间保证了主轴不变形,提升了主轴寿命和稳定性;主轴承受扭力强,精度佳,寿命高。合金轴承采用三点式动压油膜系统,主轴为浮动式,与合金轴承接触面少,温深低,确保每一台机器在长时间工作后维持一致之稳定及精度。
3、调整轮传动系统:调整轮主轴马达采用日本制高性能伺服马达驱动,提供准确的无段变速,无论主轴高速或低速运转,绝无主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出佳产品。马达传动采用齿形时规皮带,可减少震动,降低噪音。马达底座与导轮头连接为一体,调整轮倾斜时导轮传动系统亦倾斜,完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
4、滑动台:下滑板采用双∧型滑轨设计,配合锲型护轨,确保佳的稳定性,同时避免泥液、粉尘侵入; 中滑板采用燕尾式设计,可做±5°左右旋转之功能;上下进刀付有微调装置,进刀微调可达0.001mm
5、修整装置:采用铸铁FC-30 ,经热处理,精密研磨及铲花加工而成;特殊设计的油压修整系统,配合无段变速,确保修整平稳,真直;通过研磨时,可按工件及需要,导轮修整座可做±5°旋转,使工件与导轮接触之较好,研磨工件之真直度及表面粗糙度相对提高,且效率之较高。
6、主轴油循环系统:砂轮主轴与油压帮浦为连锁启动,在润滑油压轮未达到额度数据时,主轴马达不能启动,故压力不足或油路故障时,压力开关自动报警,停止主轴运转,保护主轴及合金轴承不受损伤。油温散热器可降低主轴润滑油温度,减少热变形,延长油封、合金轴承及主轴寿命。
7、研磨精度:任何一部昆山彬钛精密机械有限公司高精密无心磨床出厂前必通过本公司严格的试磨及检测,以达到真圆度及面粗糙度之标准,金泰无心磨床之所以广受客户的肯定与信赖,应归于我们对质量严格要求的一贯坚持和对磨床事业的执着与敬仰。
二、产品参数
研磨范围直径:Ф1mm-Ф40mm
研磨轮尺寸:Ф305*150*Ф120mm
调整轮尺寸:Ф205*150*Ф90mm
研磨轮转速:1950R.P.M
调整轮转速:0-320R.P.M
砂轮驱动马达:7.5HP
调整轮驱动马达:2.0KW
油压泵驱动马达:1HP
冷却泵驱动马达:1/8HP
调整轮进刀刻度:3.5mm/转 0.02mm/刻度
调整轮微调刻度:0.1mm/转 0.001mm/刻度
工作台进刀刻度:7mm/转 0.05mm/刻度
工作台微调刻度:0.2mm/转 0.001mm/刻度
修整进刀刻度:1.5mm/转 0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度:±5°- -3°
调整轮回转角度:±5°
机械尺寸长*宽*高:1800*1400*1450mm
装箱尺寸长*宽*高:2350*1650*1770mm
机械重量:1750kg
装箱重量:1900kg
三、机床主要结构及配置
3.1.主要结构及**部件材质、加工工艺
机床床身采用高质量的铸铁HT300 经正常化热处理,树脂砂模铸造而成,有良好的刚性和精度、耐磨损,导轨附有润滑装置,并具有防尘挡板。所有运动部件采用润滑油润滑,并具有防尘装置。
下滑板采用双∧型滑轨设计,确保佳的稳定性,两端安装有刮屑板,避免泥液、粉尘侵入;中滑板采用燕尾式设计,对锥形工件可任意调整磨削。
砂轮主轴导轮主轴采用日本SNCM-220H材料经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC60°以上;合金轴承采用锥套式动压油膜系统,主轴为浮动式,与合金轴承接触面少,温深低,确保每一台机器在长时间工作后维持一致之稳定及精度。
调整轮采用日本安川伺服电机及日本安川伺服驱动提供准确的无段变速,绝无主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出佳产品。
3.2. 电气系统
本机床电控用元器部件均采用施耐德产品,电子组件和材料都符合ISO、CE及EMC标准,使用寿命长,抗干扰能力强,操作稳定;本机床特配装的安全紧急停止及全保护联锁装置,能很好的确保人、机安全。
3.3. 油压系统
砂轮主轴与油压帮浦为连锁启动,在润滑油压未达到额定数据时,主轴马达不能启动,故压力不足或油路故障时,压力开关自动报警,停止主轴运转,保护主轴及合金轴承不受损伤。油压泵浦设有过载保护装置并可做高压力调整设定。油温散热器可稳定主轴润滑油温度,减少热变形,延长油封、合金轴承及主轴寿命,油位高度也能清晰的显示,油箱内有滤网保护油泵不受损伤。
3.4 . 冷却系统
冷却马达采用群策品牌,保证提供给研磨轮足够的冷却液,并可长时间使用,使磨削工件达到好的表面粗糙度,并采用大容量水箱、内设隔离槽,确保提供给研磨轮足够、干净的冷却液,使磨削工件得到好的冷却来提高表面粗糙度。
3.5 进给控制系统...
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1.00/台
- 产品简介:一、技术条件:
序号 机床型号type ef400l
1 工作台尺寸worktable dim. 640*430mm
2 工作台行程worktable travel 400*320mm
3 u、v轴行程 60*60mm
4 加工厚度max cutting thickness 300mm
5 工件重量max load weight 400kg
6 机床重量machine weight 2500kg
7 外形尺寸external dimeion 2200*2100*2250mm
8 加工锥度max cutting taper ±14.5°(80mm)
9 切割速度max cutting speed ≥200mm2/min
10 表面粗糙度best surface roughness ra:≤1.0um
11 电极丝直径electrode wire dimeion 0.13-0.20mm
12 工作台移动脉冲当量
worktable minimum feed 0.001mm
13 加工精度machining precision ±0.005mm
二 机床主要特点
1. 一体式钣金设计
一体式钣金设计,操作区域圆弧设计,较加人性化,方便操作者的使用。
2. 新电源装置
放电电源完全*,拥有系统二次开发能力,追求人体工学设计的新型操作系统即使是初次使用的作业人员,也可以简单上手。 因为我们采用了从作业人员角度上设计的键盘/鼠标,操作性大幅提升。
3. 线性马达驱动(直线电机型号)
1. 螺杆属于接触式传动,一段时间后悔产生背隙过大的问题。
2. 与传统螺杆组装方式相同,无磨损无背隙。
3. 线马传动件不需要做润滑。
本公司自行开发、制造的线性马达驱动模式在移动速度和定位精度上拥有优势,因为没**械接触,维持了高应答性和长期的稳定性、维护性和信赖性。
4. 慢丝结构铸件及材料
床身选用慢丝结构铸件,刚性较高,较加稳定。
5. 高刚性锥度头(u.v轴)
采用高精度滚珠丝杆和双直线导轨传动,切割锥度达到14.5°/80mm高度。保证了锥度加工的高精度及高稳定性。
6. 高硬度不锈钢工作台面
采用硬度达到51°不锈钢台面,台面耐磨、精度长期保持。三块一起加工,保证了台面的精度。夹具孔规格和慢丝同一标准,方便中、慢丝之间工件搭配加工。
7. z轴采用进口高精度直线模组
一体式z轴模组结构,保证了z轴精度。加上z轴数字控制,使锥度切割精度的一致性得到**。
8. **花岗岩部件
在工作台和床身中间使用**花岗岩作为支撑部件。花岗岩具有长期的高绝缘性、高耐磨耗性和高刚性,同时热膨胀系数小,热变形数值是亚克力材料的6%。抗压强度是亚克力2.5倍。
9. 下伸臂护罩
每片都铆接不锈钢加强筋,有效防止护罩因长期切削油腐蚀而过快损坏,使用寿命是行业内护罩的3-5倍。
10. 电柜热交换器
一体式密封电箱,搭配热交换器使电箱中电子元器件得到很好的防护。延长了元器件的使用寿命。
11. 西班牙法格原装光栅尺(直线电机型号)
直线电机机型搭配高精度光栅尺组成真正全闭环驱动,大幅降低了机床的运动误差。
12. led双色指示灯
醒目的双色氛围灯切换,让机床的工作状态即安静又醒目的出现在生产现场。提高了一人多机的生产效率。
13. 多级过滤水箱
内置慢走丝过滤纸芯,有效过滤加工液中废渣,减少切割过程中的二次放电,提升切削液使用寿命,减少废液排放次数,有效减少对
环境的污染。
14. 纳米涂层
机身内部选用纳米涂层,一可以防电磁辐射对人体造成的伤害;而可以防止切割废渣及切削液飞溅而粘附在机床上,长期腐蚀钣金等。
15. 油雾回收系统(选配)...
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1.00/台
- 产品简介:一、性能:左右(X轴)、前后(Y轴)、上下(Z轴)全手动型
二、设备的主要用途:
本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。
根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用永磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状,可在夹具或多功能永磁吸盘上进行磨削加工。
三、设备的结构:
1、设备的总体布局磨床的主要机械结构特性
(1)、主要结构部分采用强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性能良好的灰铸铁HT250。内部合理布筋,增强了刚性。
(2)X轴(工作台):用钢丝绳驱动做往复运动;
(3)Y轴(前后方向):采用托板式T型丝杆进行往复运动;
(4)Z轴(上下磨头):采用“T”型丝杆进行往复运动,以保证其进刀精准;
3、导轨形式...
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1.00/台
- 产品简介:1.1产品叙述
SM12NC1高精密单轴数控无心磨床
(1)采用高精主轴、精密丝杆
(2)机台底座、上下台面均选用FC30**铸铁
(3)所有滑动面和接触面均采用人工铲花及刮瓦工艺,确保机台高精度的长期性
二、机床主要规格和技术参数
2.1、SM12NC1高精密数控单轴无心磨床技术参数
2.1.1、基本参数
标准工作台工作直径:Ф1mm-Ф25mm
特别工作台工作直径:Ф25mm-Ф40mm
研磨轮尺寸(外径x宽x内径):Ф305x150xФ120mm
调整轮尺寸(外径x宽x内径):Ф205x150xФ90mm
研磨轮转速:1900R.P.M
调整轮转速:10~300R.P.M
砂轮驱动马达:7.5HP
调整轮驱动马达:1.8KW
油压泵驱动马达:1HP
冷却泵驱动马达:1/8HP
工作台驱动马达:1kw
调整轮进刀刻度:4mm/转 0.02mm/刻度
工作台进刀刻度:7mm/转 0.05mm/刻度
工作台微调刻度:0.2mm/转 0.001mm/刻度
修整装置进刀刻度:1.25mm/转 0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度:+5°~﹣3°
调整轮回转角度:±5°
机械重量:1600kgs
装箱重量:1750kgs
机械尺寸:1700x950x1400mm
装箱尺寸:2300x1200x1800mm
2.2、研磨工件精度(标准试磨工件45# ¢10*100L)
圆度 ≤0.002mm
圆柱度 ≤0.002mm
表面粗糙度 Ra≤0.2um
三、机床主要结构及配置
3.1.主要结构及**部件材质、加工工艺
机床床身采用高质量的铸铁HT300 经正常化热处理,呋喃树脂砂模铸造而成,有良好的刚性和精度、耐磨损,导轨附有润滑装置,并具有防尘挡板。所有运动部件采用润滑油润滑,并具有防尘装置。
下滑板采用双∧型滑轨设计,确保较佳的稳定性,两端安装有刮屑板,避免泥液、粉尘侵入;中滑板采用燕尾式设计,对锥形工件可任意调整磨削。
砂轮主轴导轮主轴采用日本SNCM-220H材料经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC60°以上;合金轴承采用锥套式动压油膜系统,主轴为浮动式,与合金轴承接触面少,温深低,确保每一台机器在长时间工作后维持一致之稳定及精度。
调整轮采用日本安川伺服电机及日本安川伺服驱动提供准确的无段变速,绝无主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出较佳产品。
3.2. 电气系统
本机床电控用元器部件均采用施耐德产品,电子组件和材料都符合ISO、CE及EMC标准,使用寿命长,抗干扰能力强,操作稳定;本机床特配装的安全紧急停止及全保护联锁装置,能很好的确保人、机安全。
3.3. 油压系统
砂轮主轴与油压帮浦为连锁启动,在润滑油压未达到额定数据时,主轴马达不能启动,故压力不足或油路故障时,压力开关自动报警,停止主轴运转,保护主轴及合金轴承不受损伤。油压泵浦设有过载保护装置并可做较高压力调整设定。油温散热器可稳定主轴润滑油温度,减少热变形,延长油封、合金轴承及主轴寿命,油位高度也能清晰的显示,油箱内有滤网保护油泵不受损伤。
3.4 . 冷却系统
冷却马达采用群策品牌,保证提供给研磨轮足够的冷却液,并可长时间使用,使磨削工件达到较好的表面粗糙度,并采用大容量水箱、内设隔离槽,确保提供给研磨轮足够、干净的冷却液,使磨削工件得到较好的冷却来提高表面粗糙度。
3.5 进给控制系统
本机进给有微动手轮进给(可分4档慢快可调)、触摸屏或微动按钮进给,较小进给分辨率可达0.001mm,简单易学,操作稳定;本机床特配装的安全紧急停止按钮,能很好的确保人、机安全。
3.6.主要零部件厂牌
砂轮主轴、轴瓦:中国台湾(日泓)
导轮主轴、轴瓦:中国台湾(日泓)
砂轮法兰、导轮法兰:中国台湾(日泓)
砂轮、导轮侧盖合金轴承:中国台湾(日泓)
砂轮、导轮皮带轮:中国台湾(日泓)
伺服马达、驱动器:日本(安川/三菱)
PLC:日本(三菱)
人机界面:中国台湾(台灯)
砂轮主轴马达:中国台湾(协兴)...
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1.00/台
- 产品简介:项目
SM-18S
研磨范围(直径)
Ф1mm-Ф50mm
研磨轮尺寸
Ф455*205*Ф228.6mm
调整轮尺寸
Ф255*205*Ф111.2mm
研磨轮转速
1450R.P.M
调整轮转速
0-250R.P.M
砂轮驱动马达
15HP
调整轮驱动马达
3.0KW
油压泵驱动马达
2HP
冷却泵驱动马达
1/4HP
调整轮进刀刻度
3.5mm/转 0.05mm/刻度
调整轮微调刻度
0.1mm/转 0.001mm/刻度
工作台进刀刻度
9mm/转 0.05mm/刻度
工作台微调刻度
0.2mm/转 0.001mm/刻度
修整进刀刻度
2mm/转 0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度
+5°- -3°
调整轮回转角度
+5°- -1°
机械尺寸(长*宽*高)
2350*1960*1550
装箱尺寸(长*宽*高)
2900*2400*1850
机械重量
2890kg
装箱重量...
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